2026-06-17
ในงานวิจัยและพัฒนาขนาดห้องปฏิบัติการ ของเซรามิคที่ทันสมัย ผสมผสานสูง อ๊อกไซด์ และตัวเร่งใหม่การเตรียมผงจุลที่มีความคลื่นอย่างพิเศษและความหนาแน่นสูงเป็นสิ่งสําคัญต่อความสําเร็จของกระบวนการบดและบดซินเตอร์ต่อมาอย่างไรก็ตาม นักวิจัยวิทยาศาสตร์วัสดุมักต้องเผชิญกับปัญหาอย่างมาก เช่น การป้อนผสมของผงแข็ง การกระจายขนาดอนุภาคหางยาว และรูปทรงอนุภาคที่ไม่ปกติมาก
สาเหตุของภาวะไดนามิกของของเหลวที่อยู่เบื้องต้นของปัญหาเหล่านี้มักจะมาจากสนามความร้อนที่ไม่เท่าเทียมกันระหว่างการแห้งหรือความไม่สามารถควบคุมแรงตัดกระสุน atomization ได้อย่างแม่นยําและดิจิตอลปริมาตรกระบวนการดิบนําไปสู่การเกิดกระดูกผิวที่ไม่เท่าเทียมกันระหว่างการแปลงระยะของตัวอย่างเล็ก ๆ (มีปริมาตรการให้อาหารขั้นต่ําเพียง 50 mL)ฉะนั้น การปรับปรุงปริมาตรทางกายภาพอย่างแม่นยําผ่านอุปกรณ์ขนาดเล็ก เป็นหลักทางเทคโนโลยีในการเอาชนะโจทย์ของความไหลของผงในวัสดุที่ทันสมัย
จุดการเข้าสู่การปรับปรุงความไหลของผงเซรามิกที่ก้าวหน้าอยู่ที่การดําเนินการ "การกํากับที่ประสานหลายมิติ" มากกว่าสนามไหลของไหลของไหลของไหลและสนามความร้อนเครื่องเป่าแห้งขนาดเล็กในห้องปฏิบัติการที่มีประสิทธิภาพสูง (อัตราการให้อาหารสูงสุด 2000 mL / H) ให้เส้นทางการควบคุมดิจิตอลที่มีความละเอียดในระดับอุตสาหกรรมสําหรับวัตถุประสงค์นี้.
ในวินาทีของการแปลงวัสดุจากระยะเหลวเป็นระยะแข็ง, พัดลมลมลมในระบบ (พลังงาน 0.55KW) สร้างสนามการไหลผ่านความดันลบที่มั่นคงสูง.6m3/min และความดันอากาศสูงสุด 1020Pa สภาพแวดล้อมความดันลบที่มั่นคงนี้, รวมไปถึงระดับความละเอียดสูง SUS316L สแตนเลส,ทําให้อากาศกดที่ส่งจากเครื่องปรับอากาศไร้น้ํามันสามารถสร้างกระแสก๊าซตัดด้วยความเร็วสูง ภายในช่องแหวน
สารสลายเซรามิกที่มีความแน่นสูงหรือที่มีของเหลวในระดับไมโครสสสเปนเซนต์ถูกตัดแบบเท่าเทียมกันและแยกเป็นกระแสน้ําตกลงระดับไมโครนที่ทางออกของจมูกความดันและปริมาณอากาศที่มหาศาลทําให้เส้นทางการเคลื่อนไหวที่ดีสําหรับน้ําฝนภายในห้องแห้งแก้ว borosilicate สูงโปร่งใส, ป้องกันการชนกันระหว่างอนุภาค, การกด, และการบดที่ผิดปกติที่เกิดจากความวุ่นวายสนามการไหล
นอกเหนือจากการควบคุมสนามการไหลของอากาศ ความสม่ําเสมอของสนามการทําความร้อนจะกําหนดโดยตรงอัตราความผสมผสานภายในและอัตราการกลมของอนุภาคกลมในวิศวกรรมเซรามิก
อนุภาคเบื้องต้นของเซรามิกหรือไมโครปาร์ติเคิลออกไซด์มีความรู้สึกสูงต่ออัตราการดูดซึมความร้อนระหว่างการแปลงเฟสอุปกรณ์นี้ใช้เทคโนโลยีควบคุมอุณหภูมิคงที่ PID ปรับปรุงในเวลาจริง, ปิดความแม่นยําในการควบคุมการทําความร้อนภายใน ± 1 °C (ด้วยอุณหภูมิอากาศที่เข้าอากาศปรับให้ยืดหยุ่นภายในช่วงทํางาน 30 °C ถึง 300 °C)
เมื่อน้ําตัวกระจกเผยแพร่พื้นที่พื้นผิวขนาดใหญ่ พวกมันเข้าสัมผัสกับอากาศร้อนที่มีอุณหภูมิคงที่ผ่านการทําความร้อนทันทีและการระเหยความชื้นภายในระยะสั้นมาก0.0 ถึง 1.5 วินาที เพราะความแม่นยําในการควบคุมอุณหภูมิสูงการป้องกัน "อนุภาคแตกรู" ที่เกิดจากการอุ่นเกินในพื้นที่หรือ "การก่อให้เกิดกระดูกเปียก" ที่เกิดจากอุณหภูมิต่ําโดยสิ้นเชิงอุณหภูมิอากาศที่ออกอยู่ในช่วงคงที่ 80 °C ถึง 90 °C
ภายใต้สภาพแวดล้อมการเคลื่อนไหวของ spheronization ที่ควบคุมได้อย่างสูงนี้ ขนาดอนุภาคของผงที่รวบรวมสุดท้ายแสดงการกระจายปกติแบบมาตรฐานส่วนละอองของผงมีรูปร่างเกือบเป็นกลม, ที่มีพื้นผิวเรียบและโครงสร้างภายในที่คอมแพคต์ การออกแบบอนุภาคจุลินทรีย์ที่มีคุณภาพสูงนี้กําจัดการขัดแย้งระหว่างอนุภาคและการสอดคล้องทางกลการให้ผลิตภัณฑ์เซรามิกและวัสดุพิเศษที่มีความคลื่นทางกายภาพที่พิเศษ และปรับปรุงกระแสการทํางานในการกดแห้งหรือเจาะเจาะ.
ในรูปแบบการวิจัยและพัฒนาวัสดุที่ทันสมัยที่พัฒนา" การปรับรูปร่างของผงจุฬาได้เพิ่มขึ้นเป็นการแข่งขัน.
จากความร่วมมือระหว่างความดันอากาศขนาดใหญ่ (1020 Pa) และการควบคุมอุณหภูมิ PID ที่มีความแม่นยําสูงในระดับ ± 1 °Cเครื่องเป่าเปียกห้องปฏิบัติการขนาด 2 ลิตร ชนะปัญหาในอุตสาหกรรมที่เกิดขึ้นมานาน เช่น ขนาดอนุภาคที่ไม่เท่าเทียมกัน และความคลื่นที่ไม่ดีในการเตรียมวัสดุแบบดั้งเดิมขณะที่ห้องแห้งแก้ว borosilicate ที่มองเห็นได้อย่างเต็มที่ ยังคงรักษาความบริสุทธิ์ในการทดลองมันทําให้พนักงานวิจัยสามารถสํารวจกระจกกระบวนการที่ดีที่สุดในวัสดุและวิศวกรรมที่ก้าวหน้าได้อย่างมีประสิทธิภาพ, และมีต้นทุนตัวอย่างที่ต่ําสุด (ต่ําสุดเพียง 50 mL) เทคโนโลยีนี้กําลังสร้างตัวเองอย่างรวดเร็วเป็นมาตรฐานมาตรฐานในศูนย์ R & D วิศวกรรมวัสดุที่ก้าวหน้าทั่วโลก
ส่งข้อสอบของคุณตรงมาหาเรา
